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來源:成都珞石機械瀏覽:179 發布日期:2025-04-23 17:09
汽車隔熱墊作為汽車內飾不可或缺的關鍵部件,其生產工藝的復雜性和材料的多樣性,需要進行溫度控制。在汽車隔熱墊的實際生產過程中,溫度控制的精準與否關系到產品的質量與性能。
過往常見的加熱方式,都因無法實現精確的溫度控制,導致生產過程中次品率居高不下。
拿電加熱板加熱來說,早期在汽車隔熱墊模壓成型工藝里,是在模具上下各加一塊加熱板,通過電加熱管加熱板,再間接傳遞熱量給模具。這種方式不僅造成大量熱量浪費,而且二次傳熱使得模具受熱不均,嚴重影響產品質量的穩定性。
電加熱管加熱雖解決了部分熱量浪費問題,直接對模具加熱能每小時節約25%的電能,降低生產成本。但由于加熱管直接作用于模具,模具表面溫度均勻性較差,并且加熱管頻繁更換,對模具損傷較大。
汽車隔熱墊模溫機采用導熱油循環加熱的方式,有效克服了上述難題。在隔熱墊模具內部利用高溫金屬軟管將模溫機與模具相連,構建起一個高效的油路循環系統。
通過汽車隔熱墊模溫機精確操作,實現對溫度的精準調節與控制,能將模具溫度均勻度嚴格控制在正負1度以內,能實現約30%的節能效果,同時避免了對模具的損壞,充分滿足了汽車隔熱墊生產對模具溫度均勻度的高標準要求。
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